在磁力夾具出現(xiàn)之前，工廠機械加工都是使用的傳統(tǒng)夾具，操作當中工件不會自由移動，必須執(zhí)行多項操作才能完成加工周期。而將工件放在磁性表面（現(xiàn)在比較多見的電永磁吸盤）上，磁力夾具的夾緊力可以均勻地分布在整個接觸表面，而且還不會有壓縮或變形。因此，在機械加工中磁力夾具都是夾緊工件很有效的解決方案。

  利用電永磁吸盤原理制作成的磁力夾具作為新型的磁性夾具，被廣泛應用于銑削，車削，磨削和電火花等工藝中，機床和加工中心的性能特征可將電永磁夾具發(fā)揮其全部潛力，因此您將能夠在一次設置中對工件的所有五個側面進行加工。



       那么使用電永磁夾具究竟那么會給車間帶來什么實際性的改善呢？

  ①能源的節(jié)約：僅在磁化和退磁階段需要用電數(shù)秒鐘的時間。

  ②安全和可靠性得以保證：斷電也不會影響工作。

  ③磁化速度：僅需幾秒鐘即可將工件從工作位置進行裝卸。

  ④透明性和通用性：每一套電永磁吸盤都配有先進的電子控制系統(tǒng)，它可以手動使用或輕松集成到高度自動化的系統(tǒng)中，

電永磁系統(tǒng)可以輕松適應各種設計和復雜性的工件。

  ⑤完美匹配的夾緊：電永磁夾具擁有的是持續(xù)均勻分布的吸力。

  ⑥降低成本：減少了專用設備的數(shù)量和成本。

      ⑦精確加工和更好地使用機器。磁力工裝夾具的夾緊系統(tǒng)幾乎不會引起工件變形，而且占用機械設備的空間更小。